可能大家對(duì)PCB板這個(gè)名詞都比較陌生,不是很了解它具體是做什么的.其實(shí)PCB板在我們的生活中的應(yīng)用是非常廣泛的,一些電子產(chǎn)品都會(huì)使用PCB板組裝電子元件.PCB板中SMT貼片加工這一步驟是非常關(guān)鍵的,我們一定要按標(biāo)準(zhǔn)操作.

　　SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程,是目前眾多線路板廠家都會(huì)用到的工藝.下面就為大家詳細(xì)介紹SMT貼片加工的工藝流程:

　　1、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備.所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的最前端.

　　2、點(diǎn)膠:將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上.所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面.

　　3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上.所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面.

　　4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起.所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面.

　　5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起.所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面.

　　6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去.所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線.

　　7、檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè).所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等.位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方.

　　8、返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工.所用工具為烙鐵、返修工作站等.配置在生產(chǎn)線中任意位置.

　　以上內(nèi)容就是關(guān)于SMT貼片加工的工藝流程,相信大家都有所了解了.SMT貼片加工具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝.