隨著科技的發展，人們生產出了各種類型的電路板，其能夠優化電路的布局。那么大家知道電路板噴碼機出現氣壓不足的原因有哪些嗎？為什么電路板需要用到超純水設備呢？下面就跟隨小編一起看一下吧。以下關于“電路板出現故障的原因及相關知識介紹”的介紹。

【介紹為什么電路板噴碼機會出現氣壓不足現象】

1.電路板噴碼機氣泵氣壓不能達到0.036MPa~0.04MPa.

A．氣囊漏氣；B．氣囊損壞；C．氣囊進氣處堵塞。

解決的方法有：調節重新貼好氣囊邊緣購買一個新的氣泵清洗氣泵內部清洗氣囊進氣處。

2.桶蓋處漏氣

原因是桶螺紋處和桶蓋螺紋處螺紋不銜接；石膏板噴碼機桶蓋上的螺紋接頭處漏氣；氣管處的接頭處漏氣（O型圈環）；桶破。

解決方法：目前的解決方法是纏生膠帶擰緊桶蓋；換一桶蓋，把桶蓋處的的螺紋更換在新的桶蓋上；更換O型圈；更換新桶。

3.電路板噴碼機氣路有漏氣或者堵塞。檢查氣路上的所有氣管；檢查氣管內是否有油墨氣路上氣管是否破裂。

解決方法是清洗氣管內的油墨。

【介紹有關電路板用超純水設備的相關信息】

電路板用超純水設備的工藝流程

1、采用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

3、采用反滲透設備與電去離子（EDI）設備進行搭配制備電子工業超純水的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

電路板用超純水設備特點

電路板用超純水設備通常由多介質過濾器，活性炭過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等構成主要設備系統。

原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人值守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使該設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

以上關于“介紹為什么電路板噴碼機會出現氣壓不足現象”和“介紹有關電路板用超純水設備的相關信息”的介紹，希望能讓您了解“電路板出現故障的原因及相關知識介紹”帶來幫助。